Начните с технологической задачи. Затем подбираются пакет пластин, кожух, материалы и схема потока.
Технологические жидкости, масла и конденсаты. Учитываются вязкость, загрязнение и допустимые потери давления.
Газовый поток и размеры патрубков подбираются под тепловую нагрузку и потери давления.
Конденсация пара и технологических сред, включая охлаждение морской водой при подходящем выборе материалов.
Испарители, ребойлеры и исполнения с увеличенным объёмом кожуха подбираются под условия процесса.
Задачи процесса и инженерные вопросы для каждого применения. Это рекомендации по применению, а не ссылки на проекты заказчиков.
Охлаждение экспортной нефти водой или нагрев перед сепарацией и транспортировкой.
Учитываются вязкость при рабочей температуре, образование парафина, частицы и минимальная температура стенки. Прямоток может рассматриваться для ограничения локального переохлаждения.
Передача тепла от регенерированного раствора насыщенному перед регенерацией; отдельное охлаждение перед абсорбером.
Задайте концентрацию, загрязнения, температурное сближение, перепад между контурами и коррозионные условия. Материалы выбираются по химии среды и очистке.
Возврат тепла горячего продукта для предварительного нагрева сырья и уменьшения нагрузки подогревателя.
Для полимеризующихся сред оцениваются время пребывания и температура стенки. Турбулентность может ограничить отложения, но не исключает загрязнение; важны фильтрация и очистка.
Отвод теплоты сжатия перед следующей ступенью с помощью воды, гликоля или другой совместимой среды.
Учитываются состав газа, потери давления, точка росы и унос жидкости. При конденсации аппарат и последующий сепаратор рассматриваются совместно.
Подогрев холодного пара перед последующей обработкой подходящим теплоносителем.
Задайте диапазон входных температур, регулирование и порядок пуска. Низкотемпературная прочность, расширение и локальное замерзание оцениваются по проекту.
Конденсация пара реактора или колонны с отводом скрытой теплоты в охлаждающий контур.
Определите состав, изменение температуры конденсации, неконденсируемые газы, вакуум и дренаж. Допустимые потери давления пара могут определять схему каналов и патрубков.
Конденсация хладагента низкотемпературного контура одновременно с испарением хладагента другого контура.
Обе стороны меняют фазу. Оцениваются заряд, распределение, уровень, масло и перепад давления при работе и остановке. Температурное сближение влияет на обе ступени.
Охлаждение воды или гликоля испарением хладагента. Затопленные системы и прямое расширение требуют различных схем подачи и сепарации.
Для затопленного режима оцениваются циркуляция и уровень; для прямого расширения — распределение и перегрев. Важны замерзание, минимальный расход, частичная нагрузка и возврат масла.
Кипячение технологической жидкости или получение вторичного пара с помощью теплоносителя.
Оцениваются давление, запас жидкости, отделение пара и циркуляция. Котловое исполнение или внешний сепаратор выбираются на уровне системы; доступность подтверждается при подборе.
Укажите обе среды, расходы, температуры на входе и выходе, рабочее и расчётное давление, допустимые потери давления и требования к материалам. Для существующей установки приложите шильдик и габаритный чертёж.